ОАО «Булгарпиво» сделало себе отличный подарок — новый варочный порядок!

В ОАО «Булгарпиво» смонтирован и запущен в эксплуатацию второй варочный порядок. Событие долгожданное и значимое. Ведь в последние два года крупнейший пивоваренный завод Закамья работал на пределе своих мощностей (730 тыс. дкл пива в месяц).

В минувшем году, после реконструкции существующего варочного порядка, рассчитанного на 10 варок в сутки, производственные мощности удалось повысить до 780 тыс. дкл. в месяц. Однако это не решало задачу кардинального увеличения возможностей компании по производству пенного напитка. А необходимость в этом назревала не по дням, а по часам – ведь популярность челнинского пива стремительно растёт не только в республике, но и во многих других регионах России. И чтобы полностью обеспечить возросший спрос, летом прошлого года ОАО «Булгарпиво» заключило со своим давним партнёром - чешской компанией «Techimpex» - договор на поставку и монтаж нового варочного порядка. И спустя десять месяцев сложнейшее современное оборудование включилось в напряжённый производственный процесс челнинской пивоваренной компании.

Надо отметить, что проведённая реконструкция старого варочного порядка имела целью синхронизировать технологические возможности нового и старого оборудования. Ведь пиво, сваренное в них, не должно отличаться ни по вкусу, ни по аромату. А главное – оно должно полностью соответствовать современным требованиям к производству пищевых продуктов. Внедрение нового варочного порядка позволит челнинским пивоварам делать в сутки до 16 варок (при необходимости), что на 40 процентов повысит объёмы выпускаемой продукции. В компании рассчитывают, что эти мощности дадут возможность в ближайшие пять лет полностью обеспечивать возрастающий спрос на челнинские сорта пива. И можно быть уверенными, что, казавшиеся ещё пару лет назад фантастическими объёмы продаж пива – 10 млн. дал в год – с позиций сегодняшнего дня выглядят вполне реальной и достижимой целью. Кстати говоря, введение в строй новых мощностей развяжет руки технологам предприятия, которые давно готовы предложить почитателям продукции «Булгарпиво» новые сорта настоящего, качественного пива.

Нужно отметить, что установка нового технологического оборудования не только позволила решить существенную производственную проблему, но и сразу же поставило перед руководством очередные задачи по модернизации предприятия. Чтобы сбалансировать технологическую цепочку, требуется существенно увеличить количество ЦКТ (целиндро-конические танки). Без них невозможно обеспечить качественное созревание пива. В рамках стратегии непрерывной модернизации производства в нынешнем году будут введены в строй 10 ЦКТ. В будущем году планируется строительство ещё 11 агрегатов для хранения и выдержки пива. Руководство ОАО «Булгарпиво» видит свою задачу не только зарабатывать на популярности своей продукции, но и обеспечивать завтрашний день предприятия, инвестируя немалые деньги в модернизацию производства. Так, приобретение и ввод в строй нового варочного порядка обошлось компании в 120 млн. рублей. Деньги очень немаленькие. И окупятся эти вложения в лучшем случае через 4-5 лет. Но непросто окупятся, а создадут фундамент для внедрения очередных новшеств и усовершенствований.

Надо отметить, что проведённая реконструкция старого варочного порядка имела целью синхронизировать технологические возможности нового и старого оборудования. Ведь пиво, сваренное в них, не должно отличаться ни по вкусу, ни по аромату. А главное – оно должно полностью соответствовать современным требованиям к производству пищевых продуктов.

Внедрение нового варочного порядка позволит челнинским пивоварам делать в сутки до 16 варок (при необходимости), что на 40 процентов повысит объёмы выпускаемой продукции. В компании рассчитывают, что эти мощности дадут возможность в ближайшие пять лет полностью обеспечивать возрастающий спрос на челнинские сорта пива. И можно быть уверенными, что, казавшиеся ещё пару лет назад фантастическими объёмы продаж пива – 10 млн. дал в год – с позиций сегодняшнего дня выглядят вполне реальной и достижимой целью. Кстати говоря, введение в строй новых мощностей развяжет руки технологам предприятия, которые давно готовы предложить почитателям продукции «Булгарпиво» новые сорта настоящего, качественного пива.

Нужно отметить, что установка нового технологического оборудования не только позволила решить существенную производственную проблему, но и сразу же поставило перед руководством очередные задачи по модернизации предприятия. Чтобы сбалансировать технологическую цепочку, требуется существенно увеличить количество ЦКТ (целиндро-конические танки). Без них невозможно обеспечить качественное созревание пива. В рамках стратегии непрерывной модернизации производства в нынешнем году будут введены в строй 10 ЦКТ. В будущем году планируется строительство ещё 11 агрегатов для хранения и выдержки пива. Руководство ОАО «Булгарпиво» видит свою задачу не только зарабатывать на популярности своей продукции, но и обеспечивать завтрашний день предприятия, инвестируя немалые деньги в модернизацию производства. Так, приобретение и ввод в строй нового варочного порядка обошлось компании в 120 млн. рублей. Деньги очень немаленькие. И окупятся эти вложения в лучшем случае через 4-5 лет. Но непросто окупятся, а создадут фундамент для внедрения очередных новшеств и усовершенствований.

Нужно отметить, что установка нового технологического оборудования не только позволила решить существенную производственную проблему, но и сразу же поставило перед руководством очередные задачи по модернизации предприятия. Чтобы сбалансировать технологическую цепочку, требуется существенно увеличить количество ЦКТ (целиндро-конические танки). Без них невозможно обеспечить качественное созревание пива.

В рамках стратегии непрерывной модернизации производства в нынешнем году будут введены в строй 10 ЦКТ. В будущем году планируется строительство ещё 11 агрегатов для хранения и выдержки пива.

Руководство ОАО «Булгарпиво» видит свою задачу не только зарабатывать на популярности своей продукции, но и обеспечивать завтрашний день предприятия, инвестируя немалые деньги в модернизацию производства. Так, приобретение и ввод в строй нового варочного порядка обошлось компании в 120 млн. рублей. Деньги очень немаленькие. И окупятся эти вложения в лучшем случае через 4-5 лет. Но непросто окупятся, а создадут фундамент для внедрения очередных новшеств и усовершенствований.