Производство

В процессе производства пива пивовары нашей компании удачно сочетают соблюдение исконных традиций приготовления пенного напитка с возможностями современных технологий и оборудования.

В 2013 началась
серьезная реконструкция
на производстве

В элеватор-варочном цехе построено новое дробильное отделение, где было смонтировано чешское оборудование по очистке и подготовке солода для производства (конвейера, нории, сепараторы, дробилки).

В варочном отделении приступили к монтажу оборудования второго варочного порядка, которое позволило увеличить мощности варочного цеха ровно в 2 раза.

В бродильно-лагерном цехе был построен новый цех, где были смонтированы девять ЦКТ (цилиндроконические танки) с целью увеличения мощностей бродильно-лагерного цеха. Второй этап увеличения мощностей бродильно-лагерного цеха был выполнен осенью 2016г. где были дополнительно установлены еще десять ЦКТ. Цилиндроконические танки (ЦКТ)- это современное оборудование каждый объемом 240 тонн. Данное оборудование предназначено для брожения и созревания пива. Все технологические процессы в них проходят в автоматическом режиме. Увеличение мощностей бродильно-лагерного цеха позволяет производить ассортимент пива с разными сроками созревания.

В вопросах качества
никакого
компромисса

Качество пива определяют три основных фактора: сырьё, оборудование, мастерство пивовара.

1. Мы варим пиво на светлом солоде лучших российских солодовенных заводов. Безупречный карамельный солод более 5 лет закупаем во Франции у одного производителя. Хмели закупаем в Германии. В основе пива – специально подготовленная вода из собственных артезианских скважин.

У пива высокие требования к качеству воды, на котором оно варится. Наше пиво варим на артезианской воде из собственных скважин.

2. Современное высокотехнологичное оборудование чешского производства позволяет нам готовить пиво в строгом соответствии с технологией. Каждый сорт пива варим без спешки, ровно столько, сколько необходимо для получения вкусного напитка. Дображивание может длиться от 21 до 65 суток.

3. Технологи и мастера-пивовары нашей компании регулярно обновляют продуктовую линейку, создают новые сорта пива, которые ежегодно получают награды на престижных выставках и конкурсах.

НАМ ДОВЕРЯЮТ ПАРТНЕРЫ В РОССИИ И ЗАРУБЕЖЬЕ

От Крыма до Хабаровска,
от Архангельска до Казахстана.

НАМ ДОВЕРЯЮТ ПАРТНЕРЫ В РОССИИ И ЗАРУБЕЖЬЕ

Мы производим 17 сортов настоящего пива, английский и ирландский эли.

Вкус нашего пива знают и ценят любители пенного напитка более чем в 30 регионах Российской Федерации и ближнего зарубежья.

Продукцию ОАО «Булгарпиво» охотно покупают в магазинах Омска, Уфы, Республики Марий Эл, Оренбурга, Самары, Твери, Казани, Челябинска, Владимира, Красноярского края, Москвы, Котласа, Воронежа, городах и посёлках Татарстана.

Компания заключила более 1000 договоров на поставку пива с предпринимателями и торговыми сетями.

Как производится наше пиво

Предлагаем заглянуть на производство, чтобы собственными глазами увидеть, как производится наше пиво.

схема5.jpg

Дробильное отделение

Качественное пиво у нас готовят так.
Основу пива составляет солод, вода и хмель.
Солод поступает на сепаратор, где происходит его очистка от шелухи и пыли, за счет просеивания через специальные сита. Затем очищенный солод подается на дробление. Измельченный солод перемешивается со специально подготовленной водой в процессе одновременного закачивания их в заторный котел.

Варочное отделение

В заторном котле при определенных температурных режимах происходит расщепление экстрактивных веществ солода и переход их в растворенное состояние, это в пивоварении называется затором. Готовый затор поступает в фильтр-чан, где фильтруется до прозрачного состояния. Отфильтрованное сусло перекачивается в сусловарочный котел, где оно стерилизуется кипячением. Во время кипячения в сусло добавляют горько-ароматный и горький хмели. Внесение хмелей производится в определенное время и в строгой последовательности, что позволяет придать пиву необходимую горечь и аромат.

Сусловое отделение

Готовое, сваренное сусло перекачивают на охладитель. После охлаждения сусла до 8°С, производится его аэрация стерильным воздухом и задача специальных пивных дрожжей. Обогащенное дрожжами и проаэрированное пивное сусло поступает в бродильные или цилиндро-конические танки, где происходит основной процесс брожения, т.е. превращение сусла в пиво.

Бродильно-лагерное отделение

Сброженное пиво охлаждается до температуры 1-3ºС и перекачивается в лагерные танки (специальные емкости). В них пиво созревает (дображивает) и в них формируется вкус и аромат пива, по которым любители пенного напитка отличают один сорт от другого. В зависимости от сорта пива процесс дображивания длится от 21 до 50дней. Пивовары ОАО «Булгарпиво» дорожат своей репутацией, поэтому производят только настоящее пиво. Такие возможности предоставляет современное европейское оборудование, которым оснащены варочный и бродильный цеха завода. Благодаря этому оборудованию каждый сорт пива варится по своей рецептуре. У каждого сорта свои режимы брожения и сроки дображивания, которые строго соблюдаются.

Фильтрация

Готовое, зрелое пиво подается в отделение фильтрации, где на специальном оборудовании отфильтровываются оставшиеся дрожжевые клетки, что позволяет сохранить вкус и аромат пива.

Розлив

Отфильтрованное пиво подаётся в ёмкости-накопители, а оттуда поступает на линии розлива. Следует отметить, что весь процесс приготовления пива автоматизирован.
Операторы контролируют его по мониторам компьютеров, не вмешиваясь в технологию производства.